电源模块厂家如何提高测试效率？

海大叔

我在一家专门研发生产电源模块的企业担任质量主管一职，公司主要生产开关电源系列、线性电源系列、逆变电源系列、变频电源系列、DC/DC系列等。我们之前在质量测试方面一直处于传统测试的阶段，有3条测试线，11名测试员，测试工步也比较多，电性能测试、老炼测试、输入端特性测试、输出端特性测试、稳定度测试、保护功能测试、时序功能测试以及常温多元化测试等等。相信有做电源模块测试工作的朋友们会有这样的体会，那就是直接用仪器测试是能够满足测试需求的，但是仪器众多，高低温实验箱、可编程直流电源、电子负载、数字万用表等都会用到，测试步骤也太过繁琐，数据报告哪怕可以从仪器导入电脑，仍然需要人员手动整理，对于追求工作效率的我们来说，这样不仅花费了大量时间，测试的效率也很难得到提升。

在和部门员工开会沟通，并和老板说明情况后，我们觉得智能化工厂必然是中国发展的一个趋势，那么为什么不尝试一下自动化测试呢，于是，我们在了解行业情况后，联系了相关的厂家。由于之前没有接触过自动化测试领域，在几家厂家给出价格后，我们犹豫了。其实价格虽然贵，但是我们相信物有所值，只是需要硬件+软件一整套系统，这样我们现有的仪器可就得更新换代了，换做任何一家企业都会有所犹豫。

与此同时，我了解到，有一些公司是可以整合厂家目前现有的仪器做定制系统的，只用花费软件的费用，性价比比较高。经过朋友介绍，我找到了西安的纳米软件，他们是一家专注于智能测试领域的系统集成商，NSAT-8000电源模块自动测试系统是他们的一个重要产品。我们一开始在电话中做了简单的沟通和了解，后面又面谈了几次，纳米软件的工作人员做事严谨、求真务实的态度，打动了我和我的老板，于是我们决定和纳米软件展开合作。

项目逐步开展，敏捷式开发，NSAT-8000电源模块自动测试系统各个业务模块逐步上线，我们各条测试线的工作效率提升了50倍，节省了大量的时间和成本，产品的质量也因为数据处理得当而得到了提升。