PCB打样工厂设计标准，方便各位工程师设计板子(一)643356972

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嘉立创--------生产制作工艺详解（工程师必备）

   ---请转交贵公司电子设计工程师

一流的生产来自一流的设计,我们的生产离不开你设计的配合,请全力配合各位工程师请按嘉立创生产制作工艺详解来进行设计

一，相关设计参数详解：

一．线路

1. 最小线宽: 6mil （0.153mm） 。也就是说如果小于6mil线宽将不能生产,如果设计条件许可,设计越大越好,线宽起大，工厂越好生产，良率越高 一般设计常规在10mil左右 此点非常重要，设计一定要考虑

2. 最小线距: 6mil（0.153mm）.。最小线距，就是线到线，线到焊盘的距离不小于6mil 从生产角度出发，是越大越好，一般常规在10mil,当然设计有条件的情况下，越大越好此点非常重要，设计一定要考虑

3.线路到外形线间距0.508mm(20mil)

二．via过孔(就是俗称的导电孔)

1.       最小孔径:0.3mm(12mil)

2. 最小过孔（VIA）孔径不小于0.3mm(12mil),焊盘单边不能小于6mil(0.153mm),最好大于8mil(0.2mm) 大则不限(见图3) 此点非常重要，设计一定要考虑

3. 过孔（VIA）孔到孔间距(孔边到孔边)不能小于:6mil 最好大于8mil此点非常重要，设计一定要考虑

4，焊盘到外形线间距0.508mm(20mil

         （图1）        （图2）              （图3）        （图4）

三．PAD焊盘（就是俗称的插件孔(PTH) ）

1，插件孔大小视你的元器件来定，但一定要大于你的元器件管脚，建议大于最少0.2mm以上 也就是说0.6的元器件管脚，你最少得设计成0.8，以防加工公差而导致难于插进,

2, 插件孔(PTH) 焊盘外环单边不能小于0.2mm(8mil) 当然越大越好（如图2焊盘中所示）此点非常重要，设计一定要考虑

3. 插件孔(PTH) 孔到孔间距(孔边到孔边)不能小于: 0.3mm当然越大越好（如图3中所标的）此点非常重要，设计一定要考虑

4. 焊盘到外形线间距0.508mm(20mil)

四．防焊

1.       插件孔开窗，SMD开窗单边不能小于0.1mm(4mil)

五．字符(字符的的设计，直接影响了生产，字符的是否清晰以字符设计是非常有关系)

1. 字符字宽不能小于0.153mm(6mil),字高不能小于0.811mm(32mil), 宽度比高度比例最好为5的关系 也为就是说，字宽0.2mm 字高为1mm，以此推类

六：非金属化槽孔 槽孔的最小间距不小于1.6mm 不然会大大加大铣边的难度(图4)

七: 拼版

1.          拼版有无间隙拼版，及有间隙拼版，有间隙拼版的拼版间隙不要小于1.6（板厚1.6的）mm 不然会大大增加铣边的难度 拼版工作板的大小视设备不一样就不一样，无间隙拼版的间隙0.5mm左右 工艺边不能低于5mm

二：相关注意事项

一，关于PADS设计的原文件。

1，PADS铺用铜方式，我司是Hatch方式铺铜，客户原文件移线后，都要重新铺铜保存（用Flood铺铜），避免短路。

2，双面板文件PADS里面孔属性要选择通孔属性（Through）,不能选盲埋孔属性（Partial)，无法生成钻孔文件，会导致漏钻孔。

3.在PADS里面设计槽孔请勿加在元器件一起添加，因为无法正常生成GERBER，为避免漏槽，请在DrillDrawing加槽。

二，关于PROTEL99SE及DXP设计的文件

1.我司的阻焊是以Solder mask层为准，如果锡膏层（Paste层）需做出来，还有多层（M ultilayer)的阻焊窗无法生成GERBER，请移至阻焊层。

2.在Protel99SE内请勿锁定外形线，无法正常生成GERBER。

3.在DXP文件内请勿选择KEEPOUT一选项，会屏敝外形线及其他元器件，无法生成GERBER。

4，此两种文件请注意正反面设计，原则上来说，顶层的是正字，底层的要设计成反字，我司是从顶层到底层叠加制板。单片板特别要注意，不要随意镜像！搞不好就做出来是反的

三．其他注意事项。

1，外形（如板框，槽孔，V-CUT）一定要放在KEEPOUT层或者是机械层，不能放在其他层，如丝印层，线路层。所有需要机械成型的槽或孔请尽量放置于一层，避免漏槽或孔。

2，如果机械层和KEEPOUT层两层外形不一致，请做特殊说明，另外形要给有效外形，如有内槽的地方，与内槽相交处的板外外形的线段需删除，免漏锣内槽，设计在机械层和KEEPOUT层的槽及孔一般是按无铜孔制作（做菲林时要掏铜），如果需处理成金属孔，请特别备注。

3，如果要做金属化的槽孔最稳妥的做法是多个pad拼起来，这种做法一定是不会出错

3.金手指板下单请特殊备注是否需做斜边倒角处理。

4.给GERBER文件请检查文件是否有少层现象，一般我司会直接按照GERBER文件制作。

5.用三种软件设计，请特别留意按键位是否需露铜。

6.正常情况下gerber采用以下命名方式：

元件面线路：gtl     元件面阻焊：gts

元件面字符：gto     焊接面线路：gbl

焊接面阻焊：gbs     焊接面字符：gbo

外形：gko           分孔图:gdd

钻孔：drll

深圳市嘉立创科技发展有限公司

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正点原子

在你们那里刚做了次小批量,质量有待提高! 

QiYuan

之前开过一些板，不过都是少量的，挺不错的。

LingJu

打样里面JLC还是不错的~偶尔会有失误罢了，但是PCB布线熟练并且有所了解工艺的话，还是可以避免的。

另外赞一个打样板奇贵但是质量很不错的地方，新生快捷，有点小贵，但是多层的板子都送那里去~

binhe898

深圳市嘉立创科技发展有限公司成立于2006年10月全国第一家专业专注PCB样品及中小批量领域，致力于高精密单、双面、多层电路板生产制造，为国内外高科技企业，科研单位，方案商，各大院校、院系及电子产品企业提供高品质产品服务。交期和品质是做出来的，不是靠吹牛催出来的。
  我们有如下一些优势：
一、 国内最早使用客户在线ERP系统的PCB供应商。嘉立创2009年开始使用客户在线ERP系统方便客户在线下单，在线查询生产进度，在线计算价格，订单管理等好处。在线审单员随时审单，节约时间，减少沟通环节。下单助手更是可以下单后提示你确认订单、付款、发货后的快递单号。 
二、 专注样品及中小批量领域，供货能力比较强。嘉立创日生产样板1500款以上，小批量日出货可达100平米/天，因为专业我们更专注。
三、 延伸服务。可以为客户提供元器件样品采购、在线钢网采购服务。
四、 全新设备，全新的生产工艺。2011年嘉立创更换板材为KB6160，保证板子的直通率和使用性能；2012年嘉立创不惜重金重新更换所有的生产设备，生产线全自动化、全干膜制程，保证质量和交期。
五、 无纸化办公，奖励积分。深圳嘉立创响应全社会绿色节能号召，倡导客户使用在线ERP系统，节省更多的纸张、电等资源无纸化办公。客户使用ERP系统有消费额2%返点，也就是说在嘉立创下单消费1万元，能积分200积分，200积分相当于200元人民币。每50积分可以用于抵扣货款。
六、 价格全国最低化，打破高利润。嘉立创是全国第一家双面板打样50元起，四层板200元/款。
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古月

能不cpoy不？？？

abcabcabc222

写的太好了，谢谢。